La máquina mezcladora que utiliza un mezclador de inyección de gas y agua está especialmente diseñada para bebidas gaseosas y no gaseosas como limonada, cola y jugo, así como para otras bebidas gaseosas como agua mineral, jugo de uva, vino de jugo y jugo de manzana. En comparación con otros equipos domésticos del mismo tipo, logra integridad funcional, gran adaptabilidad, nueva estructura, buena apariencia, alta automatización, coordinación de acciones, producción continua, buena mezcla y excelente control eléctrico. La relación de volumen de CO2 y 1L de agua es de 2,5 a 2,8. El líquido preenfriado y precarbonizado fluye a través de la válvula de entrada hacia la olla, en la que también hay gas de ácido carbónico.El líquido sale por la ranura y se convierte en una cortina de líquido para un mejor enfriamiento y una buena absorción del gas ácido carbónico.Finalmente, el líquido de bebida tratado, impulsado por la presión del gas de ácido carbónico, fluye hacia la máquina llenadora.
1. Material fino: las partes que entran en contacto con el líquido están hechas de acero inoxidable fino con bajo contenido de carbono de acuerdo con los requisitos de higiene de los alimentos, por dentro y por fuera están todas pulidas
2. Automatización con alarma: La presión en los tanques y los niveles de líquido se controlan automáticamente con PLC.Una vez que ocurre un error, la lámpara de alarma se encenderá y sonará la alarma, luego la batidora se detendrá automáticamente.
3. Fácil operación y regulación: La operación del mezclador es especialmente conveniente.Solo girando los botones de acuerdo con el programa preestablecido, se puede lograr la operación normal.La capacidad de producción, la proporción de agua y jarabe y el CO2 c 4. Mezcla uniforme y proporción precisa: la mezcla es uniforme debido a que se adopta un proceso de mezcla único, la proporción de agua y jarabe se controla estrictamente con una válvula de aguja de medición con regulación fina, el la precisión puede alcanzar alrededor del 0,5%.
4. Suficiente contenido de gas: el mezclador adopta tecnología de desoxidación al vacío a temperatura normal;La relación de desoxidación alcanza más del 90%.También cuenta con un intercambiador de calor de placas para enfriar la mezcla de jarabe y agua y logra el doble de carbonatación, de esa manera el contenido de CO2 es especialmente alto. El contenido se puede ajustar sin cambiar ninguna pieza.
Principales parámetros técnicos | |||||||
Midek | QHS-1500A | QHS-3500A | QHS-3000 | QHS-5000 | QHS-7000 | QHS-10000 | QHS-15000 |
Capacidad | 1000-1500 | 2000-3500 | 2000-3000 | 4000-6000 | 8000-9000 | 10000-12000 | 12000-16000 |
rango de mezcla | 1:3-1:6 | 1:3-1:6 | |||||
Contenido de gas en bebidas | 1.5-2.5 | 1.5-2.5 | >3.0 | >3.0 | >3.5 | >3.5 | >3.5 |
Temperatura en agua helada | 0-5°C | 0-4°C | |||||
Método de dioxindización del agua. | Desoxidado por CO2 | Desoxidado por sistema de vacío | |||||
Presión de trabajo de fpre | 0,05-0,08 | Tanque de precarbonatación :-0.05~-0.06Mpa Tanque de jarabe:-0.05~-0.08Mpa | |||||
Presión de trabajo en el tanque de almacenamiento | 0.2-0.5 | 0.2-0.5 | |||||
Fuente de alimentación (MPa) | 1.1 | 1.5 | 3.7 | 5.2 | 8.5 | 11 | 15 |
Dimensión global | 900×700 ×2000 | 1100×900 ×2100 | 1600×1250 ×2100 | 2000×1200 ×2100 | 3200×2100 ×2500 | 3800×2200 ×2750 | 4300×2200 ×2550 |
Peso (kilogramos) | 500 | 650 | 1200 | 1800 | 2800 | 4800 | 6500 |
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